探傷紫外線燈的主要用途如下

　　探傷紫外線燈的主要用途如下：

　　1.熒光探傷

　　熒光滲透探傷：將含有熒光物質的滲透液涂覆在工件表面，如果工件表面存在裂紋等缺陷，滲透液會滲入其中。然后用紫外線燈照射，滲透液在紫外線的激發下會發出熒光，從而顯示出缺陷的位置、形狀和大小。這種方法常用于檢測金屬零部件、陶瓷等材料的表面缺陷，在航空航天、汽車制造、機械制造等行業應用廣泛。例如，在飛機發動機葉片的檢測中，可準確發現葉片表面的微小裂紋，保障飛行安全。

　　熒光磁粉探傷：先使工件磁化，然后在工件表面撒上磁粉。如果工件表面有裂紋等缺陷，磁粉會在缺陷處形成堆積。再用紫外線燈照射，磁粉在紫外線下會發出熒光，清晰地顯示出缺陷。該技術適用于檢測鐵磁性材料的表面和近表面缺陷，如軸類、桿類等零件的檢測。

　　2.污染檢測

　　電子元件及電路板檢測：可用于檢查電子元件、主板等上面的焊劑是否殘留，以及是否存在其他污染物。在電子制造行業，電路板的質量至關重要，通過探傷紫外線燈可以快速檢測出電路板上的雜質，避免因雜質導致的電路故障，提高產品的可靠性。

　　LCD 板檢測：能夠檢測 LCD 板的污染情況，確保其清潔度，因為即使是微小的污染也可能影響 LCD 板的顯示效果和使用壽命。

　　清洗室人員檢查：用于檢查進入清洗室的人員是否攜帶污染物，防止外界污染物進入清洗區域，保證清洗環境的潔凈度。

　　3.泄漏檢查

　　油壓機器及管路檢測：可用于檢測油壓機器、油罐、配管等的漏油情況。將熒光劑加入液壓系統中，如果有泄漏，熒光劑會在紫外線照射下發光，從而準確地找到泄漏點，有助于及時維修，減少設備的損壞和安全隱患。

　　其他液體泄漏檢測：除了油之外，還可以用于檢測水、氣體等其他液體或氣體的泄漏。在一些工業管道、閥門等設備的檢測中，使用探傷紫外線燈可以快速定位泄漏點，提高維護效率。

　　4.脫脂清洗確認

　　食品產業及廚房用具檢測：在食品產業中，可用于確認食品加工設備、烹飪工具、食具等的脫脂清洗情況。確保這些器具沒有油脂殘留，符合衛生標準，保障食品安全。例如，在大型餐飲企業的中央廚房，定期使用紫外線燈檢查廚房設備的清洗情況，避免食物受到污染。

　　其他行業清洗確認：也適用于其他需要嚴格控制清潔度的行業，如制藥、醫療器械制造等，對生產設備和工具的清洗效果進行確認。